Технология печати DED

Общая информация

Технология DED основана на формировании изделия путем прямого подвода энергии и металла в зону сплавления. Общая схема процесса и вид установки представлены на изображении выше. Энергетический источник (1) сплавляет металлическое сырье, которое подается через специальное сопло (2), тем самым формируя деталь/заготовку (3) на платформе построения (4). В зависимости от типа сырья различают порошковую (DED-P) и проволочную наплавку (DED-W), а для сплавления металла используется лазерный или электронный луч, электрическая или плазменная дуга. Для фиксации заготовки и увеличения теплоотвода к нависающим поверхностям подводятся поддерживающие структуры. Максимальные габариты производимых деталей – до 2 000 мм, толщина слоя от 0.3 мм до 2 мм.

Доступные материалы 3D-печати
Для DED процесса используются свариваемые сплавы в виде порошка или проволоки на основе:

• алюминия; 
• титана (Ti6Al4V);
• железа (316L);
• никеля (IN625, IN718);
• меди.

Практическое применение
Как для порошковой, так и для проволочной наплавки можно выделить три основных направления использования: ремонт металлических деталей, наплавка металла на существующую основу/заготовку, производство заготовок. 


Данные технологии активно используются в аэрокосмической отрасли для производства крупногабаритных алюминиевых и титановых деталей (кронштейны, шпангоуты, стрингеры, нервюры, корпуса), а также ремонта дисков, рабочих и сопловых лопаток авиационных двигателей.

В инструментальной промышленности при помощи DED технологий восстанавливают и создают технологическую оснастку, пресс-формы из нержавеющих высокопрочных сталей. Есть примеры использования в судостроении, нефтегазовой отрасли.

Технологию DED-P обычно используют для производства тонкостенных деталей, для которых требуется минимальная постобработка, возможно создание градиентных материалов. DED-W подходит для изготовления массивных заготовок, а для получения конечных деталей выполняется механическая обработка на станках с ЧПУ.

Существуют альтернативные технологии производства металлических деталей: мелкосерийное литье с применением аддитивных технологий для изготовления выплавляемых, газифицируемых моделей (FFF/FGF, SLA, SLS, MJ) и форм ХТС (BJ), а также SLM (селективное лазерное сплавление) для производства сложнопрофильных деталей и заготовок.

В завершение предлагаем ознакомиться с каталогом аддитивных установок DED-W компании ИННФОКУС.

Список сокращений

• DED-P (Powder Direct Energy Deposition) – порошковая наплавка
• DED-W (Wire Direct Energy Deposition) – проволочная наплавка