Общая информация
Технология SLS основана на формировании изделия путем выборочного сплавления полимерного порошка. Общая схема процесса и вид установки представлены на изображении выше. Лазерный источник (1) генерирует, а система зеркал/сканатор (2) направляет луч в камеру построения. Ракель/рекоутер (3) наносит новый слой порошка в области построения, остатки порошка удаляются в бункер (6), далее, лазерный луч выборочно сплавляет порошок и образует деталь (4). Поддерживающие структуры не требуются в данном процессе. Максимальный габариты производимых деталей – до 1 000 мм, толщина слоя от 60 до 180 мкм.
Доступные материалы 3D-печати
Для SLS процесса используются различные виды полимеров:
- Полиамиды (PA 12, PA11), стеклонаполненные и огнестойкие полиамиды;
- Термопластичные эластомеры (TPU);
- Полипропилен (PP);
- Полиэфиркетонкетон (PEKK);
- Полистирол.
Высокие и однородные механические характеристики, точность и отсутствие поддерживающих структур на нависающих поверхностях обеспечивают технологии SLS широкое практическое применение. Основное – прототипирование и серийное производство сложнопрофильных деталей из полиамида: несущие конструкции, корпуса, тяги, переходники и другие. Также можно выделить применение в медицине для производства ортезов, протезов, хирургических шаблонов и инструментов.
Помимо этого, возможно производство выжигаемых моделей из полистирола для литья в керамические формы.
Существуют альтернативные технологии производства полимерных деталей: FFF/FGF для производства деталей простой геометрии, SLA и MJ для высокоточной оснастки и прототипов с низкой шероховатостью. В литейном производстве можно использовать технологию BJ для изготовления ХТС форм, а также FFF/FGF, SLA, MJ для создания выплавляемых/газифицируемых моделей.
В завершении, предлагаем ознакомиться с каталогом аддитивных установок SLS компании ИННФОКУС.
Список сокращений
- SLS (Selective Laser Sintering) – селективное лазерное спекание
- ЛВМ – литье по выплавляемым моделям
- ХТС – холодно-твердеющие смеси
При подготовке статьи использовались открытые маркетинговые и технические материалы компаний Farsoon Technologies, EOS, 3DSystems, FormLabs, 3DHubs.