Анализатор ONH836
Элементный анализатор ONH836 разработан для одновременного определения содержания кислорода, азота и водорода в различных неорганических материалах, чёрных, цветных, тугоплавких металлах и сплавах, методом плавления в атмосфере инертного газа.
Характеристики
Производитель
—
LECO
Модель
—
ONH836
Анализатор ONH836
Элементные анализаторы серии 836
Определение содержания кислорода, азота и водорода
Элементный анализатор ONH836 кислород / азот / водород разработан для одновременного определения содержания кислорода, азота и водорода в различных неорганических материалах, чёрных, цветных, тугоплавких металлах и сплавах, а также в целом ряде других веществ методом плавления в атмосфере инертного газа. Возможности автоматизации и уникальное программное обеспечение Cornerstone® для управления прибором с сенсорного экрана оптимизируют процесс анализа, а прочная конструкция обеспечивает высокую надежность.
Особенности
Высочайшая чувствительность твердотельной инфракрасной системы детектирования, новейшая система загрузки проб и программируемая импульсная печь
Идеально подходит для определения кислорода в материалах при производстве кремниевых пластин, в металлургии и электронной промышленности (медь высокой чистоты)
Применение
Серия 836 идеально подходит для измерений следующих образцов: неорганические материалы, черные, цветные металлы и сплавы, медь, алюминий, титан, а также тугоплавкие металлы и сплавы.
Принцип работы
Система ONH836 кислород / азот / водород предназначена для одновременного определения из одного образца в широком диапазоне концентраций содержания кислорода, азота и водорода в стали, тугоплавких металлах и других неорганических материалах, включая оксиды и нитриды. Прибор оснащен специальным программным обеспечением, разработанным для управления анализатором с сенсорного монитора.
При нагреве в импульсной печи предварительно взвешенного и помещенного в графитовый тигель образца выделяются различные газы-аналиты. Кислород, присутствующий в образце, реагирует с графитовым тиглем с образованием СО и CO2. Носитель инертного газа (гелий или аргон) выдувает газы-аналиты из печи через регулятор массового расхода и серию детекторов. CO и CO2 определяются с помощью недисперсионных инфракрасных (NDIR) ячеек. Затем газ протекает через нагретый реагент, где СО окисляется до СО2, а H2 окисляется до Н2О. После чего газ поступает в соответствующие NDIR ячейки, где происходит измерение количества H2O и CO2. CO2 и H2О затем удаляются из потока газа-носителя, оставляя в нем только азот для дальнейшего количественного определения.
Запатентованная система динамической компенсации потока (DFC) используется для возмещения количества газа, выводимого из потока после определения кислорода и водорода, добавлением газа-носителя для обеспечения возможности высокоточного определения азота. Детектор теплопроводности (TC) используется для обнаружения азота. Система обнаружения аналитов состоит из детекторов NDIR и TC. Принцип действия ИК-ячеек основан на поглощении молекулами анализируемого газа инфракрасной (ИК) энергии на уникальных длинах волн в ИК-спектре. Когда газы-аналиты проходят через инфракрасные поглощающие ячейки, инфракрасная энергия на этих длинах волн поглощается. Для получения наиболее точных результатов анализа по определению кислорода в широком диапазоне концентраций в различных образцах, включая оксиды, установлен полный набор ИК ячеек для определения СО и СО2. В основе работы ТС детектора лежит возможность определения разницы между теплопроводностью газа-носителя и газов-аналитов. Подключенные по мостовой схеме нити сопротивления ТС детектора помещаются в поток газа-носителя. Когда газ-аналит попадает в поток газа-носителя, происходит изменение теплоотдачи от нитей, что вызывает измеряемый разбаланс в мостовой схеме.
Концентрация неизвестного образца определяется относительно калибровочных образцов. Для нивелирования влияния дрейфа прибора на результаты анализов проводятся контрольные измерения чистого газа-носителя.
Определение содержания кислорода, азота и водорода
Элементный анализатор ONH836 кислород / азот / водород разработан для одновременного определения содержания кислорода, азота и водорода в различных неорганических материалах, чёрных, цветных, тугоплавких металлах и сплавах, а также в целом ряде других веществ методом плавления в атмосфере инертного газа. Возможности автоматизации и уникальное программное обеспечение Cornerstone® для управления прибором с сенсорного экрана оптимизируют процесс анализа, а прочная конструкция обеспечивает высокую надежность.
Особенности
- Гибридная конструкция загрузочного устройства упрощает текущее обслуживание и позволяет анализировать образцы практически любой формы.
- Уникальные ячейки для определения кислорода обеспечивают самый широкий диапазон измерения - от 0,05 ppm до десятков процентов.
-
Опции автоматизации позволяют увеличить производительность работы лаборатории
• Встроенная система автоочистки сводит к минимуму необходимость ручной очистки между анализами
• 20-позиционный роботизированный загрузчик для тиглей и образцов - Сенсорный экраном, установленный на штативе, обеспечивает интуитивно-понятное управление и экономию рабочего пространства
- Современные инфракрасные ячейки (ИК) и детекторы теплопроводности (ТС) без движущихся частей и без ручной регулировки
-
Улучшенная стабильность ячейки TC
• Обходной очиститель газа-носителя OMI-2 для повышения стабильности работы TC детектора
• Запатентованная система динамической компенсации потока обеспечивает дополнительную стабильность ТС детектора
Высочайшая чувствительность твердотельной инфракрасной системы детектирования, новейшая система загрузки проб и программируемая импульсная печь
Идеально подходит для определения кислорода в материалах при производстве кремниевых пластин, в металлургии и электронной промышленности (медь высокой чистоты)
Применение
Серия 836 идеально подходит для измерений следующих образцов: неорганические материалы, черные, цветные металлы и сплавы, медь, алюминий, титан, а также тугоплавкие металлы и сплавы.
Принцип работы
Система ONH836 кислород / азот / водород предназначена для одновременного определения из одного образца в широком диапазоне концентраций содержания кислорода, азота и водорода в стали, тугоплавких металлах и других неорганических материалах, включая оксиды и нитриды. Прибор оснащен специальным программным обеспечением, разработанным для управления анализатором с сенсорного монитора.
При нагреве в импульсной печи предварительно взвешенного и помещенного в графитовый тигель образца выделяются различные газы-аналиты. Кислород, присутствующий в образце, реагирует с графитовым тиглем с образованием СО и CO2. Носитель инертного газа (гелий или аргон) выдувает газы-аналиты из печи через регулятор массового расхода и серию детекторов. CO и CO2 определяются с помощью недисперсионных инфракрасных (NDIR) ячеек. Затем газ протекает через нагретый реагент, где СО окисляется до СО2, а H2 окисляется до Н2О. После чего газ поступает в соответствующие NDIR ячейки, где происходит измерение количества H2O и CO2. CO2 и H2О затем удаляются из потока газа-носителя, оставляя в нем только азот для дальнейшего количественного определения.
Запатентованная система динамической компенсации потока (DFC) используется для возмещения количества газа, выводимого из потока после определения кислорода и водорода, добавлением газа-носителя для обеспечения возможности высокоточного определения азота. Детектор теплопроводности (TC) используется для обнаружения азота. Система обнаружения аналитов состоит из детекторов NDIR и TC. Принцип действия ИК-ячеек основан на поглощении молекулами анализируемого газа инфракрасной (ИК) энергии на уникальных длинах волн в ИК-спектре. Когда газы-аналиты проходят через инфракрасные поглощающие ячейки, инфракрасная энергия на этих длинах волн поглощается. Для получения наиболее точных результатов анализа по определению кислорода в широком диапазоне концентраций в различных образцах, включая оксиды, установлен полный набор ИК ячеек для определения СО и СО2. В основе работы ТС детектора лежит возможность определения разницы между теплопроводностью газа-носителя и газов-аналитов. Подключенные по мостовой схеме нити сопротивления ТС детектора помещаются в поток газа-носителя. Когда газ-аналит попадает в поток газа-носителя, происходит изменение теплоотдачи от нитей, что вызывает измеряемый разбаланс в мостовой схеме.
Концентрация неизвестного образца определяется относительно калибровочных образцов. Для нивелирования влияния дрейфа прибора на результаты анализов проводятся контрольные измерения чистого газа-носителя.
Видео
ONH836 Series from LECO Corporation on Vimeo.