xWeld ProM
3D-принтер ProM xWeld – компактное решение для заготовок до 800*600*600мм. Позволяет наплавить заготовку высокой точности, максимально близкую по форме к конечному изделию, для сокращения последующей механической обработки
Подробнее
Характеристики
Производитель
—
xWeld
xWeld ProM
3D-принтер ProM xWeld – компактное решение для заготовок до 800*600*600мм. Позволяет наплавить заготовку высокой точности, максимально близкую по форме к конечному изделию, для сокращения последующей механической обработки.
Оборудование портального типа позволяет выполнять трехмерную наплавку заготовок деталей сложной пространственной формы.
Оборудование оснащено сканирующей головкой для проверки геометрии в процессе печати.
Прецизионные направляющие и ШВП гарантируют высокую точность перемещения и повторяемость изделий.
Собственная электроника, ПО и интуитивно понятный интерфейс с автокалибровкой делают процесс печати простым и быстрым.
Данная технология позволяет значительно увеличить коэффициент использования материала (КИМ, отношение объемов детали и заготовки, чем больше, тем лучше). Увеличение КИМ детали приводит к ускорению и удешевлению ее производства. В примере ниже КИМ увеличился в 10 раз.
Оборудование портального типа позволяет выполнять трехмерную наплавку заготовок деталей сложной пространственной формы.
Оборудование оснащено сканирующей головкой для проверки геометрии в процессе печати.
Прецизионные направляющие и ШВП гарантируют высокую точность перемещения и повторяемость изделий.
Собственная электроника, ПО и интуитивно понятный интерфейс с автокалибровкой делают процесс печати простым и быстрым.
Данная технология позволяет значительно увеличить коэффициент использования материала (КИМ, отношение объемов детали и заготовки, чем больше, тем лучше). Увеличение КИМ детали приводит к ускорению и удешевлению ее производства. В примере ниже КИМ увеличился в 10 раз.
Сравнение технологии проволочной наплавки и традиционной механической обработки.
Преимущества технологии:- отсутствие необходимости производства дорогостоящей литейной и штамповой оснастки
- снижение временных и материальных затрат на изготовление крупногабаритных заготовок в 2-3 раза
- возможность использовать стандартную сварочную проволоку вместо специализированной для аддитивной наплавки, что удешевляет технологию
- значительное увеличение коэффициента использования материала до 5 и более раз
Документы
Наименование |
Ед. изм. |
Значение | |
Расстояния |
Перемещение по оси X | мм | 800 |
Перемещение по оси Y | мм | 600 | |
Перемещение по оси Z | мм | 600 | |
Система наплавки |
Размеры рабочей зоны | мм | 800х600х600 |
Диаметр применяемой присадочной проволоки |
мм | 0,8 – 1,2 | |
Ширина стенки без осцилляции |
мм |
3 – 6 |
|
Наплавленный материал |
Конструкционные стали Коррозионностойкие стали и сплавы Жаропрочные стали и сплавы Алюминиевые сплавы |
||
Высота наплавляемого слоя за один проход |
мм | 0,8 – 3,5 | |
Припуски | мм | 1 - 3 | |
Способ подачи материала | аксиальный | ||
Необходимость предварительного подогрева |
нет | ||
Пористость материала для стали |
% | не более 0,5 | |
Общее энергопотребление | кВт | 15 | |
Производительность | кг/ч | До 5 | |
Габариты и масса |
Габаритные размеры станка | мм | 2400 х 1500 х 2400 |
Масса станка | кг |
6000 |