Комплексные услуги инжиниринга и поставки высокотехнологичного оборудования, программного обеспечения и материалов для промышленных предприятий, лабораторий, исследовательских центров и образовательных учреждений.
Наименование: AU-Series
Производитель: BluePower
Атомайзеры BluePower были разработаны специально для гибкого и экономичного производства небольших партий металлических порошков. Традиционные высокопроизводительные системы в таких случаях экономически неэффективны. Частая смена материала в процессе производства требует серьезной очистки для предотвращения смешения сплавов. В частности, для раазработки новых материалов, порошков для 3D  принтеров или MIM технологий часто требуются небольшие объемы разных порошков, недоступных на традиционном рынке.
Задать вопрос
Газовая атомизация металлических порошков для аддитивного производства
Распыление расплава является относительно простым и дешевым технологическим процессом производства порошков металлов с температурой плавления примерно до 1600 ºС. Наиболее распространено распыление газовым потоком. При такой схеме распыления на свободно истекающую струю металлического расплава направлен под углом к ее оси кольцевой газовый поток, создаваемый соплами, как бы охватывающими струю металла. В месте схождения всех струй газового потока, называемом «фокусом распыления», происходит разрушение струи расплава в результате отрыва от нее отдельных капель. На средний размер и форму образующихся частиц влияют мощность и температура газового потока, диаметр струи, температура, поверхностное натяжение и вязкость расплава. Кроме того, очень важно, в какой среде производят распыление, а также конструктивное оформление форсуночного устройства. В качестве газа используют инертный газ (азот, аргон, гелий) или воздух.

При распылении инертным газом, форма частиц получаемого порошка всегда сферическая, иногда с прилипшими частицами – «спутниками». Сферическая форма обеспечивает более высокую плотность паковки и хорошие свойства текучести. Если используется воздух, то форма частиц зависит от оксидных характеристик. Например: порошки из латуни и алюминия – неправильной формы, а медные порошки почти сферические. При использовании инертных газов можно свести к минимуму окисление. Однако, существуют ограничения для таких металлов и их сплавов как Al и Mg, у которых оксидные пленки трудно, а иногда и опасно удалять. В результате же распыления воздухом получают значительное окисление. Но и при распылении инертным газом в камере распыления всегда присутствуют пары воды, создающие окислительную атмосферу. В связи с этим частицы порошка загрязнены кислородом, азотом и водородом. Для улучшения свойств и удаления указанных примесей порошки, как правило, подвергают отжигу в восстановительной атмосфере.
Производитель BluePower
Модель AU-Series

Атомайзеры AU серии – преимущества:

Производство металлических порошков из широкого спектра сплавов: Ag, Au, Cu, Sn, Fe, Co, Ni, Pd и т.д.

Индукционный нагрев
в графитовых тиглях, при необходимости с керамической вставкой, до 2000° C

Четыре доступных версии тигля (от 0.3 до 12 литров)

AU 500, AU 1000, AU 3000, AU 12000

Анти-окисление

Возможность дегазации и работы в инертном газе

Оптимизация газовой струи

Повышение качества порошка путем оптимизации потока газа в распылительной камере (во избежание формирования сателлитов при атомизации)

Специфические характеристики порошка

с использованием различных распылительных сопел и возможности использования горячего распыляющего газа (опция)

Модулярная конструкция атомизации как свободного падения, так и атомизации с моноблочным соплом

Концепция простой очистки: минимум потерь металла и смешивания сплавов

Поверхности из полированной нержавеющей стали предотвращают адгезию в камере распыления, циклон и коолектор – все части доступны для очистки без остатков

Размер частиц металлического порошка для любого применения

Атомайзер Indutherm AU-Series, благодаря модульной технологии атомизации как свободного падения, так и атомизации с моноблочным соплом, позволяет получать порошки со специфическими характеристиками. Комбинированная технология также характеризуется улучшенным качество порошка, что является результатом оптимизации газовых потоков в камере распыления (отсутствие сателлитов).

Вернуться к списку